濮陽(yáng)科銳網(wǎng)編從中國(guó)石化新聞網(wǎng)了解到：進(jìn)入2015年后，勝利油田勝利采油廠工藝研究所廣大干部員工積極適應(yīng)新常態(tài)、應(yīng)對(duì)低油價(jià)，強(qiáng)化質(zhì)量效益意識(shí)，牢固樹(shù)立“產(chǎn)量服從效益”的理念，將工作重心迅速轉(zhuǎn)移到“嚴(yán)控成本、創(chuàng)效增效”上來(lái)，取得了良好的效果，尤其在內(nèi)襯管的高效利用方面走在了油田前列。

內(nèi)襯油管較普通油管具有摩擦系數(shù)低、耐腐蝕能力強(qiáng)、高耐磨性等特點(diǎn)，是老油田偏磨治理、躺井控制的“殺手锏”。勝利采油廠自2010年開(kāi)始大規(guī)模投入內(nèi)襯管以來(lái)，躺井率由*高的8.9%下降到*低的2.9%,四年多累計(jì)減少躺井約2749井次，減少作業(yè)費(fèi)用達(dá)4億多元；油管報(bào)廢率由2010年的32.5%下降到了2014年底的12.5%，累計(jì)減少油管報(bào)廢170多萬(wàn)米，內(nèi)襯油管的投入產(chǎn)出比達(dá)到了1:4.7。

目前，勝利采油廠內(nèi)襯管在裝井已達(dá)1342口，占全廠有桿泵開(kāi)井?dāng)?shù)的79%，累計(jì)投入內(nèi)襯管195多萬(wàn)米。內(nèi)襯管的規(guī)?；瘧?yīng)用，要求在技術(shù)管理上要更加精細(xì)、更加科學(xué)。為此，作為這個(gè)采油廠內(nèi)襯管推廣應(yīng)用和技術(shù)管理的牽頭部門(mén)，工藝所機(jī)采研究室把工作重點(diǎn)由內(nèi)襯管的規(guī)模投入轉(zhuǎn)移到了內(nèi)襯管高效利用上來(lái)，工藝技術(shù)人員積極轉(zhuǎn)思路、調(diào)方面、抓管理、求效益。

從年初開(kāi)始，勝采工藝所機(jī)采室就建立完善了內(nèi)襯管應(yīng)用管理數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)時(shí)掌控全廠內(nèi)襯管的井下技術(shù)動(dòng)態(tài)，通過(guò)梳理管理流程，實(shí)施分節(jié)點(diǎn)把控，努力堵塞管理漏點(diǎn)。為了有效發(fā)揮內(nèi)襯管價(jià)值，保證內(nèi)襯管的合理應(yīng)用，工藝技術(shù)人員分別從投入原則、匹配原則、現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)、施工過(guò)程、清洗修復(fù)等方面重新進(jìn)行規(guī)范，爭(zhēng)取*大限度的發(fā)揮每根內(nèi)襯管價(jià)值；他們嚴(yán)格把關(guān)內(nèi)襯管投入方向，控制內(nèi)襯管部分更換比例和類(lèi)型，爭(zhēng)取做到同一口井內(nèi)襯管的等壽命匹配、同類(lèi)型匹配，為內(nèi)襯管的分年限管理打下基礎(chǔ)；同時(shí)，他們還實(shí)施了內(nèi)襯管停井預(yù)警機(jī)制，對(duì)長(zhǎng)停超過(guò)3個(gè)月并無(wú)下步措施的內(nèi)襯管井進(jìn)行撥管。截至目前，工藝技術(shù)人員摸排內(nèi)襯長(zhǎng)停井77口，對(duì)其中的4口井實(shí)施了改層和扶長(zhǎng)停作業(yè)，每天恢復(fù)產(chǎn)能15噸；對(duì)46口井實(shí)施了拔管作業(yè)，重新利用內(nèi)襯6.44萬(wàn)米，大幅壓減了新內(nèi)襯管的投入。今年前四個(gè)月，采油廠已累計(jì)投入新內(nèi)襯管1.37萬(wàn)米，比去年同期減少了3.85萬(wàn)米，盤(pán)活井內(nèi)資產(chǎn)近一千萬(wàn)元。

內(nèi)襯油管采油技術(shù)已成為勝坨油田偏磨治理的主導(dǎo)工藝，也將是勝利采油廠今后桿管挖潛的重要手段，該配套技術(shù)在勝利油田處于領(lǐng)先水平。